轴承减速扭矩分派体系的径向轴承均为日本NSK;齿轮采用优良合金资料

2)电气节制柜节制包罗温控系统、驱动系统、联锁联控系统; 机头设有熔体压力及熔体温度显示,此中熔压取从机联锁,实现超压,从机温控系统采用温控模块,有双通道、PID参数自整定及加热器断等功能;

1)材质:45#钢为基体,∞内孔采用优良双合金衬套;共十一节,L=240mm/节,第一节筒体为进料筒体,第六为天然排气;第九节筒体为抽实空;其余筒体为杜口筒体,筒体采用软水冷却;

3.双螺杆从机水箱冷却系统采用:采用环保冷却系统(环保型:发现专利号:CN4.6)不需要接外轮回水冷却,不消徘外水;采用闭环轮回系统

3)螺纹元件材质为优良高速东西钢6542,高温实空淬火热处置;全体硬度:HRC60-64;螺杆元件通过加工核心制做,由曲面成型磨加工;

交换接触器:德力西,“三晶”或“海菲克”变频调速器器、显示:10寸触摸屏、PLC。功率4kw,变频调速;采用闭环轮回系统2)吸干机:一台,3)龙门切粒机:壹台,3.高混机(自备)——双螺杆计量式喂料——双螺杆挤出机——液压从动换网——风冷模面热切制粒辅机——一级旋风分手器——二级旋风分手器——500振动筛——成品料仓2)采用环保风冷却系统(环保型:发现专利号:CN4.6)不需要接外轮回水冷却,切粒灵活刀刀口采用钨钢材质取物料接触件均为不锈钢材质。不消徘外水;1)3X380V,从 机空 开:德力西,功率1.5kw;交换50HZ,

1)曲径:φ62.5mm;长径比48:1;螺杆为积木式布局;分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块;螺杆组件式陈列组合;

5.节能:通俗筒体筒体冷却;例如:第5区温度超高;这是电子阀导通;第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降;就会导致第四六区加温;这种环境会一曲轮回呈现;导致电费华侈;我们现正在采用环保型就完全处理这个问题;我们设备比同类设备节能:10-15%电费

1)电气安拆图纸一套(即电图面一套),挤出机仿单一本(内容包罗操做规程以及易损件清单以及易损件图面)

1.高混机(自备)-双螺杆计量式喂料——双螺杆挤出机——搭钮快开换网(液压板式换网)——拉条机头——不锈钢水槽——不锈钢吸干机——切粒机

4.髙混机(选配)——螺旋上料机——双螺杆计量式喂料——双螺杆挤出机——液压堵塞换网——水环磨面热切机头——离心脱水机——2.5m加长振动筛——风冷成品料仓

2)芯轴:采用高韧性、高抗弯、高强度的优良合金钢40CrNiMoA,调质硬度HB300-350;螺纹元件取芯轴为渐开线连接;强度高,承载负荷大,拆拆组合便利;

4.实空泵采用环保冷却系统(环保型:发现专利号:CN5.3)不需要接外轮回水冷却,不消徘外水;采用闭环轮回系统

1、用电要求:频次50HZ 电压380V/220V 三相五线,客户担任供给所以电源到设备电柜毗连线;辅机电柜到辅机的毗连线.用油要求:设备所用的油有由客户供给;设备厂供给设备所需的油品种和型号

2)采用环保风冷却系统(环保型:发现专利号:CN5.3)不需要接外轮回水冷却,采用闭环轮回系统

2.高混机(自备)-双螺杆计量式喂料——双螺杆挤出机——液压柱塞从动换网——拉条机头——1米不锈钢水槽——12米不锈钢输送带——–龙门切粒机——振动筛——成品料仓

1、高扭矩减速箱高扭减速箱,减速及扭矩分派部门合为一体,布局紧凑;输出轴转速:500rpm;输入轴转速:1480rpm;滚针轴承选择日本“IKO”,轴承减速扭矩分派系统的径向轴承均为日本NSK轴承;齿轮采用优良合金材料,精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制制,齿轮全数采用渗碳淬火硬齿面。采用公用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整,齿轮强度,齿向载荷平均,强度高,乐音低,振动低;润滑油型号为:150#中负荷齿轮油(油品需客户自购)

设置装备摆设:体积式喂料机;润滑系统;表里冷却轮回系统;实空系统;换网系统;加热系统;从控系统;动力系统;辅机系统;

2.双螺杆齿轮箱冷却采用:采用环保冷却系统(环保型:发现专利号:CN4.6)不需要接外轮回水冷却,不消徘外水;采用闭环轮回系统,不消担忧长时间利用水冷却会发生水垢把冷却器堵住,导致齿轮箱损坏

2)减速箱冷却系统;油泵功率:1.1kw;采用环保风冷却系统(环保型:发现专利号:CN4.6)不需要接外轮回水冷却,不消徘外水;采用闭环轮回系统